Polysorbate 60 — Häufig gestellte Fragen

    Antworten auf Einkäuferfragen zu Polysorbate 60, darunter: Warum ist Polysorbate 60 eine Paste und keine Flüssigkeit?

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    Warum ist Polysorbate 60 eine Paste und keine Flüssigkeit?

    Seine Fettkette ist Stearinsäure, eine vollständig gesättigte Kette mit achtzehn Kohlenstoffatomen. Lange gesättigte Ketten lagern sich geordnet zusammen und erhöhen den Schmelzpunkt, sodass das Material bei Raumtemperatur ein wachsartiger Halbfeststoff ist, während Polysorbate 20 und 80 kürzere oder ungesättigte Ketten tragen und flüssig bleiben. In der Praxis bedeutet dies, dass Polysorbate 60 in der Ölphase aufgeschmolzen und nicht einfach kalt eingerührt werden muss.
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    Warum wird Polysorbate 60 üblicherweise mit einem weiteren Emulgator kombiniert?

    Jede Ölphase hat ihren eigenen erforderlichen HLB-Wert, also das Verhältnis von hydrophilem zu lipophilem Charakter, das für eine stabile Emulgierung nötig ist. Ein einzelner Emulgator liefert nur einen festen HLB-Wert. Die Kombination des hoch-HLB-Emulgators Polysorbate 60 mit einem Partner mit niedrigem HLB wie sorbitan stearate erlaubt es, das Mischungsverhältnis so einzustellen, dass es zur Ölphase passt. Das ergibt eine stabilere Emulsion als jede Komponente für sich und ist gängige Praxis.
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    Lässt sich mit Polysorbate 60 eine klare Lösung herstellen?

    Nicht zuverlässig. Sein HLB-Wert von etwa 14.9 liegt knapp unter der Schwelle, ab der Mizellen klein genug werden, um kein Licht mehr zu streuen; es erzeugt daher eher opake oder trübe als klare Systeme. Ist ein transparentes Produkt das Ziel, sind Polysorbate 20 oder 80 die passende Wahl. Polysorbate 60 wird eingesetzt, wenn eine stabile opake Creme oder Lotion mit echtem Körper gewünscht ist.
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    Bei welcher Temperatur sollte Polysorbate 60 verarbeitet werden?

    Öl- und Wasserphase werden vor dem Zusammenführen üblicherweise auf etwa 70 bis 75 Grad Celsius erwärmt. So ist sichergestellt, dass Polysorbate 60 vollständig geschmolzen ist und sich beim Entstehen der Emulsion an der Öl-Wasser-Grenzfläche verteilen kann. Ein Zusammenführen bei zu niedriger Temperatur hinterlässt ungelöstes Material, das nicht zur Stabilität beiträgt und im Fertigprodukt als Stippen sichtbar werden kann.

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