Absorbeurs UV et stabilisants lumière

À propos de ce produit
Le rayonnement solaire dégrade les polymères parce que les photons ultraviolets transportent assez d'énergie pour rompre les liaisons carbone-carbone et carbone-hydrogène, générant les radicaux qui amorcent la photo-oxydation. Les effets visibles sont le farinage, la fissuration, la perte de brillant, le jaunissement et la fragilisation. Deux classes d'additifs différentes y répondent, et elles sont couramment utilisées ensemble. Les absorbeurs UV agissent par absorption compétitive. Les benzotriazoles tels que les types UV-P, UV-326, UV-329 et UV-234, et les benzophénones telles que l'UV-531, absorbent fortement l'ultraviolet et le dissipent sous forme de chaleur inoffensive par un transfert de proton interne réversible, revenant inchangés et prêts à absorber de nouveau. Leur limite tient au fait qu'ils nécessitent une certaine longueur de trajet optique pour agir : ils protègent donc bien mieux la masse d'une section épaisse que sa surface ou qu'un film mince. Les stabilisants lumière à amine encombrée agissent différemment et n'absorbent pas du tout l'ultraviolet. Ils se transforment en service en radicaux nitroxyles qui piègent les radicaux alkyles produits par la photo-oxydation, et sont régénérés au cours du processus, de sorte qu'une faible quantité continue d'agir sur une longue durée. Cette régénération explique pourquoi les HALS surpassent les absorbeurs dans les sections minces et les films. Le choix du grade se fait selon le polymère. L'UV-783 est un mélange synergique pour les films, bandes et sections épaisses en LDPE, LLDPE et HDPE ainsi que pour les fibres et films en PP. L'UV-944 couvre les polyoléfines, les copolymères d'oléfines tels que l'EVA, les mélanges PP-élastomère, les polyacétals, les polyamides, les polyuréthanes et le PVC souple et rigide. L'UV-622 présente une plage de fusion basse qui convient au PP, au PE, aux styréniques, au polyester insaturé, à l'acrylique, au PVC, aux plastisols, aux élastomères, aux adhésifs, aux mastics et aux ensimages. L'UV-770 est recommandé pour le polypropylène, le PP choc, l'EPDM, le polystyrène, l'IPS, l'ABS, le SAN, l'ASA et les polyuréthanes. L'UV-1130 est un liquide destiné aux revêtements. L'UV-360 convient aux résines acryliques, aux téréphtalates de polyalkylène, aux polycarbonates et aux plastiques hautes performances. L'UV-P, l'UV-329, l'UV-326 et l'UV-531 couvrent les styréniques, les plastiques techniques, le PVC, les polyoléfines et les polyesters à durcissement à froid ; l'UV-326 bénéficie en outre d'une large approbation pour le contact alimentaire indirect dans les polyoléfines.
Spécifications
Applications
Options d'Emballage
- Granule; 25 kg box (UV-783, UV-944)
- Powder; 20 kg bag or 25 kg box (UV-326, UV-329, UV-360, UV-531, UV-P, UV-770)
- Liquid; 25 kg plastic bucket (UV-1130)



