¿Por qué debe emplearse un acetato en los sistemas de poliuretano de dos componentes?
Porque un grupo hidroxilo libre reacciona con el isocianato. Cualquier éter de glicol con función alcohol consumirá isocianato, alterando la estequiometría de la reacción de reticulación y degradando la película curada. La esterificación de ese hidroxilo a acetato elimina por completo el hidrógeno reactivo, de modo que el disolvente es inerte frente al isocianato y solo transcurre la reacción prevista.
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¿Cómo cambia la esterificación las demás propiedades del disolvente?
Elimina la capacidad de formar enlaces de hidrógeno con el agua, por lo que la miscibilidad en agua cae bruscamente y el disolvente pasa a ser esencialmente oleosoluble. También aumenta el peso molecular y el punto de ebullición, ralentizando notablemente la evaporación. El resultado es un disolvente de cola lento y de fuerte solvatación de resinas, en lugar de un disolvente de acoplamiento compatible con agua.
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¿Qué es un disolvente de cola y por qué importa?
Es el último disolvente que abandona una película en secado. Los disolventes se evaporan en secuencia, y el que permanece al final determina cuán bien nivela el recubrimiento, porque la película debe mantenerse móvil el tiempo suficiente para que la tensión superficial la alise. Un disolvente de cola fuerte y lento como el BAC mantiene además la resina en disolución mientras se van los componentes más rápidos, evitando la precipitación y el velado.
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¿Dónde se emplea habitualmente el BAC?
Recubrimientos de automoción e industriales, sistemas de poliuretano de dos componentes, tintas de impresión y recubrimiento de bobina, y en general como retardante y ayuda de flujo allí donde un acabado de alto brillo requiere un flujo prolongado. Su combinación de liberación lenta y fuerte solvencia para resinas es lo que lo hace adecuado para acabados de alta apariencia.
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