Phosphorsäure — Frequently Asked Questions

Nassverfahrenssäure entsteht durch Aufschluss von Rohphosphat mit Schwefelsäure und enthält Verunreinigungen aus dem Erz, darunter Fluorid, Eisen, Aluminium und Schwermetalle. Thermische Säure wird durch Verbrennen von elementarem Phosphor hergestellt und ist weitaus reiner. Nassverfahrenssäure wird für Düngemittel und allgemeine industrielle Anwendungen eingesetzt; für Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikqualitäten ist thermische oder gereinigte Säure erforderlich.

Sie reagiert mit Eisenoxid zu Eisenphosphat, einer dunklen, haftenden, unlöslichen Schicht, die mit dem Metall verbunden ist und nicht lose darauf aufliegt. Diese umgewandelte Schicht ist stabil und bildet einen Haftgrund für Lack; deshalb wird Phosphorsäure sowohl in Rostumwandlern als auch in der Phosphatierung als Vorbehandlung von Stahl vor der Lackierung eingesetzt.

Weil sie nacheinander drei Protonen abgeben kann, mit pKs-Werten von etwa 2.1, 7.2 und 12.3. Die Neutralisation der ersten Stufe ergibt Dihydrogenphosphate wie MSP und MKP, die zweite Hydrogenphosphate wie DSP und DKP und die dritte die vollständig neutralisierten Trinatrium- und Tricalciumsalze. Die gesamte Phosphatfamilie entsteht dadurch, dass dieselbe Neutralisation an unterschiedlichen Punkten abgebrochen wird.

Am häufigsten mit 75 oder 85 Prozent, ausgedrückt als H3PO4. Beide sind viskose, sirupartige Flüssigkeiten. Die Konzentration sollte bei der Anfrage zusammen mit der Qualität angegeben werden, da sich die erforderliche Reinheit zwischen Dünger-, technischen, Lebensmittel- und Elektronikanwendungen selbst bei gleicher Konzentration erheblich unterscheidet.